从底层数据生根，如何让产业数字化更省心？

当分散的数据实现汇聚，其产生的价值将成为产业数字化与数字产业化双向奔赴的纽带。

新型工业化的大浪潮已经掀起，工业软件愈发成为制造强国的蓝图中的关键一环，数字技术与实体经济的深度融合已是大势所趋。

在9月全国新型工业化推进大会上，国务院总理李强也提出，要持续推动产业结构优化升级，大力推动数字技术与实体经济深度融合，全面推动工业绿色发展。

产业结构乃至全社会的数字化转型，已经成为中国战略顶层设计的重要部分，企业也正在从数字化转型的试水区走向深水区，特别是对于规模基数庞大的制造业来说，数据的潜力仍未完全释放。

在此情形下，实体经济与数字产业融合仍有巨大潜力，如何从制造业深厚的土壤中挖掘数据的价值，并构建兼顾共性与个性的方案，成为技术与产业共同面临的挑战，在制造业大厂基因中成长的树根互联正在深刻理解并构建实体经济数字化的生态。

实体经济为何拥抱数字化？

制造业进入新的变革时期，数字化进程的加速以及人工智能、工业互联网等底层技术正在全面重塑实体产业，数字经济的时代已经到来。

《“十四五”数字经济发展规划》提出，发展数字经济是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择，而数据要素是数字经济深化发展的核心引擎。

该规划指出，数据对提高生产效率的乘数作用不断凸显，成为最具时代特征的生产要素。数据的爆发增长、海量集聚蕴藏了巨大的价值，为智能化发展带来了新的机遇；切实用好数据要素，将为经济社会数字化发展带来强劲动力。

对于企业来说，数字科技正迅速成为企业增长的新引擎，也逐渐成为企业竞争力的体现。埃森哲在中国企业数字化转型指数报告中指出，从财务维度比较，全球调研显示，与其他企业相比，重塑者的收入增长高出10%，成本改善效果高出13%，财务回报显著优于其他企业。

而重塑者在技术层面的表现之一就是，依托强大的数字核心重塑各项业务职能。根据埃森哲统计，过去3年数字化转型领军企业的收入增速已达后进企业的5倍，这一差距未来仍会进一步加大。

企业的数字化水平正成为决定竞争力的最大变量。然而中国企业在此方面的表现仍有所差距，多数企业对于前沿技术的融合落地应用还处于初级阶段，中国制造业距离完成真正的数字化转型还有很长距离。

埃森哲企业全面重塑调研显示，全球企业中，重塑者占比8%，北美和欧洲的重塑者占比分别为8%和6%，而中国仅有2%开启全面重塑。尽管中国企业开启数字化转型的比例有所差距，但是庞大的制造业体量基数仍给数字经济与实体经济的融合带来了充足的机会与可能。

在融合探索的过程中，围绕数据资产价值的挖掘，涌现出不同基因和类型的数字化技术和方案服务企业，比如制造业大厂玩家、传统软件玩家、互联网大厂玩家等。

树根互联作为制造业大厂玩家的典型代表，具备丰富的行业资源与客户资源，在规模优势的基础上，更容易实现实体制造业的数字化落地，在制造业的丰富行业经验也更容易沉淀为机理模型，也更加契合需求方的需求属性。

为了赋能工业企业的智能生产管理、产品与服务的创新以及产业链协同，提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的工业互联网数字化转型服务，树根互联开发了自主可控的工业互联网平台——根云平台，并连续4年入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台”清单，持续位列头部地位。

如何让数字化转型更省心？

企业的竞争规则也在悄然发生变化，数字化转型并非一劳永逸，也不是循规蹈矩。企业在数字化转型方面，存在着认知不全面、路径不清晰等诸多问题，特别是企业的转型需求千差万别，需要更有行业属性且成本可控的数字化转型方案。

树根互联以“通用平台+行业经验”的模式，共建数字化转型新范式。其打造的根云平台正是基于上述需求而生，基于数据价值服务，助力企业构建以数据为核心的数字化经营体系。

基于根云平台，针对不同的应用场景，树根互联主要提供了三大工业互联网解决方案，包括从咨询规划到落地申报的端到端灯塔工厂整体解决方案、以产品智能化为核心的智能运营解决方案、针对中小企业数字化转型核心痛点的开箱即用标准化产品工具箱。

在灯塔工厂方面，树根互联先后携手三一重工、福田康明斯开展灯塔工厂建设的探索并成功落地，在此过程中，逐渐积累并沉淀了一套跨领域可借鉴、可推广、可复制的“灯塔工厂”建设方法论。

灯塔工厂是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

目前，三一重工已建成40余座“灯塔工厂”，其中北京桩机工厂、长沙18号工厂已成为全球重工行业唯二的两家世界灯塔工厂；同时，福田康明斯基于根云平台，成功在2020年进入全球灯塔工厂名单。

在智能运营方面，树根互联以客户数据资产为依托，以IoT技术为支撑，帮助企业建立数据驱动的产品全生命周期服务运营体系。目前已帮助卫华集团建立起重装备制造业数字化工业互联网平台；助力现代牧业建设“智慧牧场”等。

2020年现代牧业提出五年目标，即2025年奶牛存栏数将达到50万头以上，年产鲜奶增至360万吨，实现牛、奶双翻番。为突破自动化和流程方面的瓶颈，2021年现代牧业开始与树根互联在安全管理、能源管理等方面率先开展合作。

2023年树根互联开始联合现代牧业马鞍山牧场进行“推料管理数字化”试点建设，为现代牧业提供工业智慧管控产品，比如推料现场管控及可视化监测，大幅提高了工作效率。目前，推料现场管控已应用在现代牧业18家牧场，正逐步向全集团推广。

树根互联在助力企业新产品产能释放及运营方面也有合作落地。导远电子致力于智能汽车领域的高精度组合定位产品，2021年12月导远电子携手树根互联启动数字化建设项目，部署全流程十多个数字化系统，包括工业互联网平台根云、数据中台、制造运营管理MOM系统等。

截至2022年9月，在不足一年的时间里，导远电子借助数字化工具实现了交付量从10万增长到30万的挑战。下一步，导远也已规划数字化工厂，与现有工厂相比，规划中的数字化新工厂的产能将增加3倍、生产制造周期缩短30%。

在解决中小企业转型痛点方面，树根互联打造了“开箱即用、拎包入住”的的标准化产品工具箱，通过低成本、高质量的产品解决方案，打通“数据采集-数据计算-指标管理-物联呈现”的路径。

目前，树根互联该产品已帮助嘉禾铸造产业集群打造了多个区域性产业集群及赋能平台，应用该平台的中小企业通过能耗管理系统，可实时掌握车间生产状况，提高生产效率。

在上述数字化方案落地过程中，企业能够将分散的数据汇聚于根云平台，实现对各环节的全面监控和数据价值挖掘。树根互联的解决方案支持有助于企业更好地进行全价值链数据的贯通和能力建设，整合数字技术，提升生产和管理效率，推动实体经济向数智化转型，这种深度的数据驱动模式将为产业数字化和数字产业化的双向融合提供坚实的基础。