[新时代 新征程 新伟业] 工业“智”造 突围有道贵州省

“我们重点开展数字化科研生产管理以及设计、试验、生产、保障、平台工具等方面的建设和应用。针对规模、生产工艺复杂度的差别，有不同的数字化考量。”潘积文表示，在各类政策及专项资金的大力支持下，企业分类施策，数字化投入实现价值创造。目前，典型产品在智能加工产线的应用实现关键工序数控化率达100%，加工效率提升30%以上。其中基于科研生产全流程数字化管理的智慧企业项目被纳入《贵州省工业领域数字化转型优秀案例集》，成为数字化转型的示范标杆。

出台《支持工业领域数字化转型的若干政策措施》，从企业、区域、生态等多个角度，系统性加大对工业领域数字化转型的支持力度；制定实施《全省工业领域数字化改造 加快工业互联网创新发展的导向目录》《贵州省工业领域重点产业数字化转型路径》，开展工业领域数字化转型行动……为推动工业领域数字化转型取得新成效，贵州充分发挥“政产学研用金”协同作用，通过政府引导，行业、企业和院校共同发力，共建共享“生态圈”，涌现发展新活力。

数实结合 推动数字化转型

数字化智能化快速赋能实体经济。贵州众多工业企业一方面进行赋能创新，改造现有流程；另一方面进行增量创新，开辟新赛道。

贵州传统优势产业磷化工为推动“两化”融合提供了良好的创新应用场景。作为业内龙头的贵州磷化集团，在产业数字化转型路径中率先进军，引领产业生态突围。

磷化集团布局建设的“磷化工工业互联网赋能与公共服务平台”，其作用并不局限于助力企业发展。

“依托平台中的数据、业务等中台支撑系统，用户能获得需求、采购、交易等个性化业务组件服务。通过标识解析服务接口，能实现全产业链企业与其他平台的数据交互，赋能行业重要领域数字应用。开发者中心可为磷化工工业互联网生态开发者提供良好的创新环境，助力形成磷化工工业互联网平台服务生态。”磷化集团信息化部主任李显军说。

在工业领域，智能制造已成为主流，竞争力持续提升。贵州泰和超硬工具股份有限公司自从进行机器换人“车间革命”后，在智能化生产的加持下，生产效率和产品品质实现双提升。公司相关负责人向记者透露，今年公司又新增一条全自动的丝锥生产线，产值继续提升。

贵州航天林泉电机有限公司将5G融合运用到企业网络建设中，通过构建多个业务板块的智能化数据上传渠道，帮助企业提升自动化业务承载能力。仅仓储管理系统，就让入出库周期时间缩短20%，产品合格率整体提升10%。

大数据与实体经济融合成为贵州数字经济发展和产业转型升级的新引擎。为深化智能升级、补齐产业短板，在培育智能制造新模式中厚植产业新优势，贵州提出今年“两化”融合发展水平达到55的目标，数字要素的有序流通也将为工业的高质量发展带来更多可能。

技术创新 向“智”造跃进

企业数字化转型的需求“千企千面”，数字化的关键点在于提升数据要素的创造力。

贵州国台酒业集团基于长期开展酱酒酿造机理基础研究，在坚持传统酿造工艺的同时融合自动化、信息化、数字化、智能化新技术，建设了包括农业信息管理系统、机械化制曲生产线、智能化制酒车间及数字智能化酒库、智能品酒机器人(12.780, -0.07, -0.54%)系统等九大系统，打造了国际领先的酱香型白酒智能化酿造平台，产业化应用规模达到基酒年产能10000吨。

据国台酒业集团技术总监卢君介绍，国台以科研带动智能化酿造系统创新收到显著成效，按单位产品计，智能酿造车间综合能耗优于《贵州省酿酒行业生态标准评价体系》单位产品综合能耗的高分指标，基酒人均年产能提高60%，生产千吨用工比传统酿造车间减少39%，安全生产水平明显提升，产品质量更加稳定可控。

贵州省通信产业服务有限公司通过旗下创新研究院自主研发的“智慧园区”系统，实现园区数字信息化和身份识别统一化，提高了园区通行效率，降低了人力成本。目前，该公司重点围绕数据治理、云原生、物联网嵌入式开发开展研究应用，在农业、楼宇智能化、消安防火信息化等领域开展科研理论与实践落地相结合的应用研究。

从制造设备的数字化、虚拟化，到智能工艺和数据驱动的质量控制与实时监控，再到产品设计和用户体验的数字化创新，这样的新变化在贵州工业企业中不断涌现。