酒公司包装车间主任谈智能化建设：原来一条线需要16人左右，实现自动化以后只需两个人白酒

近日，贵州习酒投资控股集团有限公司包装物流园的包装车间灯火通明，一条条生产线上，一瓶瓶成品酒在传送带上有序移动，已装盒的习酒和纸箱并排前进，自动机械臂有条不紊地抓起一盒盒习酒装入纸箱，再经传送带送到下一环节。

据介绍，习酒包装物流园在智能化建设中，采用了私域5G网络、工业物联网等先进技术，大量应用AGV搬运机器人、智能堆垛机等自动化设备。“待装酒自动输酒阀陈系统”、包装流水线“智能镜像压盖系统”、立体库“自动堆垛机防摇摆技术”等均实现信息采集、数据共享、生产调度全流程管理。

“原来一条线需要16人左右，实现自动化以后只需两个人。”习酒公司包装车间主任邓宦权告诉记者，自动化智能化的使用降低了工人的劳动强度，而且效率也更高，原来全人工一条线一天可以包装3500件左右，实现自动化后，一天可以完成6000件左右的成品酒包装。

除了包装环节外，习酒还尝试在上甑、摘酒、出窖/入窖等重体力的生产环节投入智能化机器人的使用，通过将大数据采集优秀工匠的技艺参数输入工业机器人，探索传统酿制技艺的各个环节与智能科技的融合，在减轻劳动强度的同时，也满足在产能扩增上的用工需求。

习水县在围绕“酒旅并举·富民强县”发展战略，做大做强白酒首位产业过程中，抢抓白酒行业科技赋能、智慧酿造的发展机遇，紧盯白酒智能装备市场，推动习水白酒产业数字化、智能化、现代化绿色发展。

在位于习水城区的贵州奋进智能机器有限公司生产车间内，映入眼帘的是整洁的机床、干净的地面、标准化的管理视板，冲压工人忙碌有序、焊接点位火光四射，焊接声、机器轰鸣声交织……

2022年4月，习水县招商引进中国白酒机器人智能酿造标杆企业——武汉奋进智能机器有限公司落户习水，投资2亿元建设白酒智能装备制造项目，主要生产上甑机器人、摘酒机器人、出窖/入窖机器人等系列机器人产品。该公司和茅台、习酒等联合成立了贵州省白酒制造业创新中心，和习酒合作建设了智能酿造小型生产线，在当地酒企大量应用上甑机器人，为当地白酒企业智慧化生产配套提供就近服务。

习水县作为酱香型白酒生产地，生产机器人的引入使用，不仅补齐了习水数字化、智能化酿酒设备领域短板，加快了习水白酒产业智能化技改升级的速度，更是标志着习水白酒首位产业从此开启数字化新篇章。