佳星玻璃 “老字号”秀出“新名片”

□吴双 王蕾 本报记者 刘大泳

日前，在中建材佳星玻璃（黑龙江）有限公司（以下简称佳星玻璃）车间内，智能生产线上的机械臂灵活地挥舞翻转，电子看板实时检测显示车间运行情况，生产车间内叉车穿梭，一派繁忙景象。

作为黑龙江省“老字号”，也是省内唯一一家浮法玻璃生产及深加工企业，佳星玻璃不断革新生产设备及工艺、加强检验标准，“双管齐下”进行品质把控，让“老字号”秀出“新名片”。

叉车从身侧驶过，公司党委书记、总经理王中亮指着上面的玻璃告诉记者：“这是高透Low-E玻璃，8月底我们要带它去参加在哈尔滨举行的第六届新材料产业博览会，这么大的国际展会在家门口举办，我们将做好充足准备，现场展示Low-E玻璃节能效果，还有浮法玻璃在工程上的应用。”

“1900万平方米薄膜玻璃生产线是按照国内玻璃行业最先进的二代浮法玻璃生产线标准进行建造，产出的玻璃可见光透射比更高，玻璃返碱系数降低了，Low-E玻璃在省内节能建筑领域得到充分利用，弥补了我省高档建筑玻璃空白。”王中亮说，该生产线质量检测手段完善，出厂产品运用TSRA在线自动检测系统进行100%过程检验，自动分等、自动装箱，辅以外观检测仪、侧面光检测仪、读数显微镜等设备，可有效识别微缺陷，确保产品质量高于国家标准。

目前，1900万平方米薄膜玻璃生产线的总成品率、一级品率均保持在95%以上，属于行业领先水平。今年1~6月，企业实现工业总产值2.2亿元，累计缴纳税金1138万元。

1900万平方米薄膜玻璃生产线项目竣工投产不到一年的时间里，公司又接连上马600T/D浮法玻璃生产线升级改造、余热发电等技术提升项目，深加工玻璃二线即低辐射双银玻璃项目投产。该项目总投资3.1亿元，建设低辐射双银玻璃联合车间、低辐射玻璃双银镀膜成套设备及相关配套设备。项目采用具有国际先进水平的磁控溅射低辐射镀膜玻璃生产技术，绿色、节能、环保、低碳。年产低辐射镀膜玻璃和阳光膜玻璃镀膜玻璃1000万平方米，销售收入3.8亿元，利税5000万元，新增就业近百人。企业还投资4000万元建设了陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化系统，已于今年3月投入使用。

“本次新博会将引入高端技术展示，对全省材料企业将起到导向标的作用，激励我们提高新材料自主创新能力，向最先进技术水平看齐。”王中亮说。

产品质量是制造业企业的立身之本，不断创新是企业“必杀技”。

与哈工大共同建立“先进功能玻璃产业技术研究院”，联合成立“头雁”团队工作站。近几年，佳星玻璃充分聚焦先进功能玻璃产业链发展的关键技术，着力解决电致变色智能玻璃研发、电致变色Low-E复合中空玻璃研发及中间性实验和产业化等问题，替代进口产品，实现国产自主化，持续为航天飞行器产业发展提供新材料。同时，在企业内部广泛开展技术创新，组织发动全体员工立足本职岗位，重点围绕节降费用，深入挖掘内部潜力，广泛参与增效“金点子”和“五小”创新，营造频频谈创新、事事讲创新、处处谋创新的良好氛围。

近年来，企业获得专利授权30项，其中发明专利5项。2020年获得“高新技术企业”称号，2021年获得“专精特新”中小企业殊荣，2022年完成“两化融合”贯标工作，2023年获得黑龙江省“创新型中小企业”荣誉称号。

成绩的取得来之不易，未来的路任重道远。佳星玻璃投资4000万元建设深加工二期首条生产线，计划9月前建成投产；投资7000万元建设的碲化镉建筑光伏一体化（BIPV）发电工程项目正在推进中。企业还计划用2~3年时间，在中建材凯盛集团在佳木斯已形成的优质浮法玻璃、发电玻璃、节能玻璃、深加工玻璃基础上，进一步发展药用玻璃、导电膜玻璃以及航天器玻璃等一批国家鼓励发展的产业，形成资产总值超40亿元、年生产总值近30亿元、具备一定研发创新能力的生产研发基地。同时，充分发挥好与中建材凯盛集团的桥梁纽带作用，全力推进1200T/D光伏玻璃生产线项目建成投产，促进我省节能低碳新材料产业发展。

佳星玻璃将积极落实“以商引商”策略，全力引进家电玻璃、深加工、家具装饰玻璃以及制镜玻璃等相关小微配套民营企业和实体。同时，带动上游硅质矿山有序开发及下游物流业发展，完善上下游产业链，助力佳木斯市成为东北地区最全最大的玻璃新材料产业基地。